除焦剂

QUN-0707除焦添加剂

操作工艺及服务注意事项

一、处理方案

如以600MW的锅炉为例，如煤的硫含理在1%左右时，加药操作如下：

药剂每天二次合计添加约150-200kg/二次（正常75-100kg/二次，实际用量可结合现场情况适当调整），75-100kg在上午9:00，75-100kg在下午4:00，加药时间在30-60分钟左右，加药人员做好劳动保护工作。

现场加药设备，加药设备有效溶积为25L，接压缩空气，药品加到熔器内，接上压缩空气，通过另一端的喷枪（1.5米左右）喷入锅炉燃烧区域。

二、操作工艺

锅炉除焦添加剂是通过压缩空气直接由喷枪加入锅炉炉膛，具体操作步骤如下：

1、检验设备的气密性：检验设备的各接口是否连接，关闭出药阀、排空阀，在设备内加入三分之二的水，而后关闭加药阀，打开进气阀然后打开压缩空气的阀门待加药罐的压力达到0.7MPa左右时关闭压缩空气的阀门检查设备各部位是否有水和气泄漏，如无漏气现象打开底部出药阀打开喷枪的阀门检查是否有堵塞现象，如果有应立即检修查处堵塞地点，即使处理，然后用水试喷并放空罐内的气压。

2、加药过程：加药前确保罐内无压力关上底阀和喷枪开关，打开放空阀和加药阀将液体除焦添加剂通过滤网加入罐中，每次加一桶25.0kg药剂，然后关闭放空阀和加药阀，打开底阀，通过压缩空气待罐内压力达到0.5MPa以上时首先小量开启喷枪的阀门待有液体出来时伸入炉膛加大流量保持一桶药剂大概在20-30分钟加完。应注意加药竿进入锅炉内一般为0.5米左右，在药剂喷完时即时从锅炉中取出以免烧坏。

2.3设备维护：药剂喷完后应即时加部分水到加药罐内，并可将其进一步喷到锅炉内，而后将锅炉加药孔的螺帽悬紧，罐内和管内的残余液体要排放干净，加药后维持原状开启喷枪保持30-60秒排除残余液体。

2.4每次加药在锅炉两侧进行，具体加药量和加药频率如下：

加药量：每次每侧加除焦添加剂连续添加75-100kg/次，如少量时可用水稀释到加药罐满（应有空间来进行加压，否则可能不易加压）；为止再进行加药；

加药频率：每天两次（上下午各一次）上午9:00到10:00，下午16:00到17:00每边加药时间为30-60分钟加药不要过快。

2.5现场卫生：注意把药筒放整齐，管道排好保护现场卫生。

2.6加药操作注意事项：

A、加药前要通知运行值长，由值长签字后方可加药；

B、加药在锅炉运行高负荷时加药，锅炉保持负压；

C、注意现场，药剂碰到皮肤应立即用水冲洗，操作小心以免烫伤；

D、注意喷药时要做好防护措施：配套手套、目镜、工作服等，现场要有水源，并配套部分防护用药品和卫生保护用品；

E、加药设备在正常维护过程中，其喷头和快速接头为易损件，如有问题只要及时更换就可以正常使用。

F、严格按操作工艺进行。

三、服务相关工作

1、说明：为保证锅炉除焦添加剂的效果，本公司技术人员和客户操作人员要严格执行本操作规程，本文件一份交于客户，以使客户相关部门进行有效监督双方作业。

2、除焦添加剂作业原则：

A、确定做到对客户承诺的处理效果；

B、考虑客户成本，依照我方建议加药，若因客观条件发生变化而须调整用药量，需告知客户并得到客户同意；

3、服务频率：一般为每天两次，每天用量为150-200kg（正常为75-100 kg），在锅炉26米加药点加入（加到燃烧区域）。

4、服务工作手续：

A、依照服务频率与客户约定作业时间，准时到厂服务。

B、进出厂依客户门卫规定办理出入手续。

C、作业时通知运行部相关人员，以便监督作业。

D、依照规定操作，每次作业约1小时左右，操作做好原始记录。

5、技术分析及建议

A、依照锅炉的运行数据记录以及结焦取样化验结果，做技术分析，针对与燃烧有关的问题提出报告。

B、对客户提出作业建议，并配合客户执行有关操作。

6、除焦添加剂使用效果验证

QUN-0707除焦添加剂产品的使用，无法利用一般的化学分析方法来判断其加药效果，但可用以下方法进行效果评价：

A、目视检查及做沉积物外观记录：有条件，可在目视检查时，清理出一块以前运行易结焦的干净的金属表面，供以后检查时进行对比。如能进行定期拍照对比，通过对结焦外观大小，结焦和灰的比例，金属表面腐蚀情况等观察，效果可一目了然。也可以在同负荷条件下运行两台相同的锅炉进行横向对比表观及使用参数；或一台锅炉进行纵向对比表观及使用参数。

B、做沉积物化学组成份分析，并注意记录使用过程中下列项目的变化情况，取使用前和使用后的沉积物进行化学分析：

·酸不溶物量；

·飞灰的活性组分含量，飞灰可燃物的含量一般可降0.5％以上；

·酸性成分含量，加药后其会降低，此项可通过对锅炉水管表面腐蚀现象的减少而相对应。

C、对照锅炉系统处理前后的压力及温度参数，同负荷时同期燃料不同锅炉之间的消耗量对比：负载变化，汽温变化；没有大而重的渣块；锅炉出口温度变化趋势；排烟温度变化趋势一般会下降（此数据一般较为直观反映使用效果）；煤量使用情况变化；蒸汽产量变化；锅炉停炉除焦的间隔周期等。

D、同一工况下加QUN-0707除焦添加剂前后烟温变化

F、提高炉效在：0.1-0.6％左右。

G、验证除焦效果除了运行数据分析以及取样化验分析外，直接的方法在锅炉停炉时，进入锅炉内直接观察结焦状况，并拍照作为记录。

H、锅炉停炉时，应请客户通知我方，双方约定时间，共同进入锅炉内观察结焦情形，并作报告，提供双方负责人员。

四、非例行性服务

1、若客户发现与除焦添加剂有关的问题发生，随时通知我方，我方应即使优先处理。

2、客户应根据我方的要求即时提供锅炉运行参数及状况。

                                                                                                        无锡盛椿新材料科技有限公司

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