耐磨陶瓷涂料

QUN-722耐磨陶瓷涂料
QUN-722耐磨陶瓷涂料是将耐磨损粒子填充在坚韧的耐高温、耐腐蚀三维树脂网络结构中形成的一种复合材料,它可以预先施涂在设备表面,也可以用于设备被磨损后的修。具备如下特点:
☆ 使用快捷方便:36小时内即可使设备投入使用。
☆ 性能:拥有良好的防磨损、腐蚀性能。
● 对底材的附着力强。
● 同等条件下的磨损量不到16锰钢的15%。
● 坚韧而耐疲劳,在温度变化剧烈,冲刷严重环境中能持续使用3-5年以上。
● 耐湿热,耐酸碱。
☆ 适应性好:能在-60℃~160℃温度范围内稳定工作。
耐磨损+耐高温+耐腐蚀
QUN-722耐磨陶瓷涂料是一种复合材料,它采用二相结构:
坚韧的树脂三维网络结构
QUN-722耐磨陶瓷涂料构建在一种树脂结构上,树脂固化后能形成三维网络结构,该网络结构具备如下特征:
▲ 耐温性良好:选用交联程度高的耐高温树脂。
▲ 适应性好:耐水,耐湿热,耐酸碱。
▲ 坚韧而富有弹性:拥有对底材优异的附着力,抗冲击性良好,复杂环境中不开裂,不破碎。
坚硬耐磨的微粒填充物
QUN-722弹性耐磨损涂层将坚硬粒子填充在坚韧的三维网络结构中,承担材料的磨损:
▲ 坚硬物质整体使用时脆性过大。
▲ 分散的坚硬微粒无法承担磨损。
▲ 作为微粒镶嵌于网络中时,即耐磨而又坚韧。
坚韧主体+坚硬耐磨粒子,二者和谐配搭,相得益彰!
快捷
热电、钢铁、水泥、矿厂行业里,时间就是效益。任意一次意外的生产中断,代价都十分高昂。
QUN-722耐磨陶瓷涂料具备如下不可比拟的优势:
▲ 从开始施工起,36小时后即可投入使用。
▲ 对工种几乎无要求,简单培训,轻松上岗。
▲ 能轻松在弯曲、起伏、上下表面完成涂装防护,不留死角。
▲ 自身的磨损其轻微。
▲ 薄弱部位重点防护,普通部位一般性防护,实现差异化。
▲ 使磨损与腐蚀可控、可计划。
性能优异
QUN-722陶瓷耐磨涂料为双组份,A,B二组份按比例混合后自行固化,固化后的材料具备力学性能:
使用简单
◇ 底材打磨与清理
将锈斑与杂物清,保证底材表面粗糙、洁净。
◇ 准确称量两个组分
用电子秤A,B称量二组分的重量比为4:1。
◇ 在光洁、平整的表面(如瓷砖)配胶
● 先称取A组分800克,平铺开来。
● 再准确称取B组分200克,均匀平铺在A组分表面。
● 混合:用刮刀进行“堆起-铺开-堆起-…”反复操作。
● 建议每次配胶量为1KG。建议执行的混合时间在10分钟左右。
◇ 逐层刮涂
● 用三角刮刀先刮涂一层,一层要压紧,压实。
● 刮涂至目标厚度。
● 配完的胶40分钟内用完。
◇ 维护
● 刮涂完成后会形成粗糙表面,如需平整表面可用其它表涂覆盖。
● 刮涂完成后24小时内勿挤压、踩踏。24小时后即可使用。
● 力学性能的实现可能需要3天-7天,但25℃下,24小时后可以使用。
● 在低温下施工可以用碘钨灯照射以提高固化速度,请注意不要直接使涂层温度急升到100℃以上。
效益显著
使用QUN-722耐磨陶瓷涂料的经济效益十分显著,仅以某电厂一台机组煤粉管中的膨胀节防磨损为例,简单测算结果如下:
以上测试为简单测试,实际执行中使用QUN-722耐磨陶瓷涂料的综合效益十分显著。
低碳环保
用更加与环保的涂层来取代传统防磨损工艺是一种趋势,这是历次材料磨损会议与会专家的意见。
◎ 树脂基复合材料本身就意味着更少的温室气体排放与资源消耗。而传统金属材料总是伴随多得多的资源消耗与环境负担。
◎ 树脂基复合材料的磨损量小,完成相同的使命,其资源消耗与环境排放不到传统手段的二十分之一。
◎ 用于冲刷与冲击磨损防护时,树脂基材料在使用时对资源的占用也小。
使用树脂基复合材料意味着低得多的经济成本。
维护工作从此轻松
◎ 以前煤粉管的泄露防不胜防,不论刮风下雨,严寒酷暑,都需要随时面对,防不胜防。使用耐磨涂层后,只需要每年的例行维护期检查一下就可以了。
◎ 无论是采用堆焊还是陶瓷防磨损工艺,都不如涂层防护好操作,尤其是堆焊工作,危险而且对身体伤害不可避免;而陶瓷片也难免会有破裂,弯道处也无法修补,耗费工时严重。
中等规模装机容量的电厂,停工的代价在百万以上,而且钢铁水泥与矿厂行业,先不论停工损失,仅仅停机重启一次,耗费就不小。

